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注塑件噴塗需要注意哪些環節的控制?

文章來源: 深圳市創輝煌模具有限公司 人氣:696發表時間:2017-06-06 11:04:59

  塑料噴塗工藝流程:退火 除油 消除靜電、除塵 噴塗 烘幹

  1 退火:塑料成型時易形成内應力,塗裝後應力集中處易開裂。可采用退火處理或整面處理,消除應力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下,即60℃,保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設備投資,因此,可采用整面處理的技術,即配置能夠消除塑件内應力的溶液在室溫下對塑件表面進行15~20min的處理即可。

  2 除油:塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑,它會使塗料附着力變差,塗層産生龜裂、起泡和脫落。塗裝前應進行除油處理。對塑料件通常用汽油或酒精清洗,然後進行化學除油化學除油後應徹底清洗工件表面殘留堿液,并用純水最後清洗幹淨,晾幹或烘幹。

  3 除電及除塵:塑料制品是絕緣體,表面電阻一般在1013Ω左右,易産生靜電。帶電後容易吸附空氣中的細小灰塵而附着于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難,采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。

  4 噴塗:塑料塗層厚度為15~20μm,通常要噴塗2~3道才能完成。一道噴塗後晾幹15min,再進行第二次噴塗。需要光亮的表面還必須噴塗透明塗料。塗後的制件對于阻燃性能基本沒有影響。

  5 烘幹:塗完後可在室溫下自幹,也可在60℃條件下烘烤30min。

  從以上可以看出,要獲得高質量噴塗效果,首先要加強上述工藝環節的控制,當然其生産環境,物料控制也是要包括的。

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